Вакуумирование бетона
Дело в том, что для гидратации (соединение молекул воды с минералами составляющими цемент) требуется лишь 20 процентов от общего количества воды, задействованной в приготовлении бетонной смеси. Остальная вода придает смеси подвижность на этапе укладки, но в дальнейшем, испаряясь, создает паразитный эффект, оставляя поры в теле монолита. С целью исключения избыточной воды из смеси, в процессе укладки применяют специальную технологию — вакуумирование. Такая технология позволяет удалять излишки воды из смеси на стадии укладки путем создания воздушного разрежения в области поверхностей бетонной массы. В результате понижается пластическая усадка, а прочность бетона повышается на величины порядка двадцати пяти процентов.
На практике, между опалубкой и бетонной массой располагают вакуумные камеры, представляющие собой тонкие воздушные полости, в которых нагнетается разряжение с использованием вакуумных насосов. Между Вакуумирование бетонной массы может производиться сверху или сбоку. После обработки вакуумом производят виброобработку для устранения градиента распределения воды внутри массы. Обработка вибрацией должна быть закончена до начала схватывания массы. Несмотря на повышение качества, применение вакуумированого бетона ограничивается существенными минусами, такими как повышение расхода цемента, потребность в сложном оборудовании, затруднениями проведения работ в условиях пониженных температур и при обработке элементов сложных геометрий (карнизов, колонн, балок и подобных). Вакуумирование оправдано при изготовлении монолитных горизонтальных конструкций и железобетонных изделий простых геометрий. |
Санкт-Петербург, пр. Энгельса, д. 154, лит. А, оф. 323
Электронная почта: info@tkrusspb.ru