Удобоукладывавемость как характеристика качества бетонной смеси

Удобоукладываемость — это одно из потребительских свойств бетона отражающее способность смеси быстро и качественно заполнять рабочую форму, не оставляя пустот, комков, расслоений и прочих дефектов. Определение удобоукладываемости бетонной смеси не включает в себя упоминания о важном параметре — уплотнении, которое производится методами вибрации и трамбования. Цель уплотнения — максимальное удаление воздушных включений из смеси. При хорошем уплотнении повышаются характеристики растворной смеси, в частности, адгезия (прилипание) между отельными слоями, компонентами, арматурой и опалубкой.

Зачастую, этой характеристикой пренебрегают при незначительных объемах работ, таких как индивидуальное строительство, однако она приобретает критичность и важное значение в проведении работ промышленных масштабов.

Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетонной смеси связаны с рецептурой состава, температурой окружающей среды и раствора.

Показатели удобоукладываемости

Удобоукладываемость бетонной смеси по результатам лабораторной оценки делят на классы, снабжая их соответствующими литерами:

  • СЖ — сверхжесткие
  • Ж — жесткие
  • П — подвижные
  • Р — растекающиеся

Бетонные смеси с высокой степенью бетоноукладки (растекающиеся) обладают высокой подвижностью и пластической деформацией, жесткие более высокими показателями прочности. Изменения классности достигаются различным количеством воды в бетонной смеси. При выборке степени бетоноукладываемости следует учитывать температуры смеси и окружающей среды, дальность и время транспортировки раствора.

Наиболее востребованные классы бетонов подвижные (П) и растекающиеся ₽, в частности, из-за своей доступности в работе бетононасосов.

Методика испытаний на удобоукладываемость бетонной смеси исполняется по ГОСТ, при том, что стандартов несколько, основным является 10181-1-81 и по Европейскому стандарту DIN.

На практике используются два метода — конуса и при помощи специальных установок. Выбор методики зависит от густоты раствора. Метод основанный на замерах осадков в конусе практикуется чаще, как простой и универсальный.

Для жестких и сверхжестких смесей, когда метод конуса неприемлем, используются специальные устройства и приборы. В частности, применяется вибростол с частотой 3000 колебаний в минуту, амплитудой порядка полмиллиметра и штатив оборудованный цилиндром и металлическим диском с шестью отверстиями.

Методика испытаний регламентирована ГОСТ. На вопрос «какова периодичность определения бетоноукладываемости бетонной смеси» также отвечает государственный стандарт — не реже одного раза в смену на предприятии-изготовителе через 15 минут после изготовления продукта.

Методика испытаний конусом

Конус высотой 30 см. устанавливается на лист, выполненный из стали. Форма заполняется тремя слоями раствора одинаковой толщины. Каждый слой штыкуется 25 раз специальным прутом. Длина прута 600 мм., сечение 16 мм. Излишки смеси, выступающие над конусом, удаляются. Конус снимается со штатива в течение трех-семи секунд без сотрясений. Замеряется разность между верхним срезом конуса и плоскостью поверхности осевшего бетона. По этой величине делается вывод о степени подвижности (П).

Испытание выполняется повторно и окончательный вывод делается получением среднеарифметического числа.

Бетонной смеси присваивается показатель подвижности (П) по таблице осадки конуса (О.К), определенной ГОСТ-ом

В случаях невозможности проведения испытания вышеуказанным способом (в вариантах жестких и сверхжестких классов) используется второй вариант.

Методика испытания на вибростоле

В полый цилиндр, жестко закрепленный на вибростоле и снабженный снизу фланцем, помещается конус строго в перпендикулярном положении к фланцу. Конус строго фиксируется. Диск с отверстиями помещается на поверхность образца и включается вибрация одновременно с запуском секундомера. Оценивают временной промежуток после появления раствора в двух из шести отверстий на поверхности диска. В соответствии с таблицей ГОСТ 7473.94 бетону присваивается марка удобоукладываемости.

В зависимости от того какими показателями определяется или оценивается удобоукладываемость бетонной смеси принимается решение о возможности ее использования для заливок тех или иных форм. Так, классы для массовых заливных конструкций не подойдут для густоармированных, тонкостенных, многоперегородных, узкопроходных форм.

Производтелям работ, при выборе подходящего класса и марки, следует определить разумный баланс между удобством заливки и минимальными потерями в качестве.
Для придания бетонной смеси нужной марки удобоукладываемости возможно введение в раствор специальных мелких наполнителей, например, кварцевой муки и суперпластификаторов. Такие действия производятся с целью получения бетонных смесей повышенной растекаемости.

Марки по подвижности

  • Ж — нулевая осадка.
  • П1 — при расплыве в 1–4 см.
  • П2 — при проседании 5–9 см.
  • П3 — при проседании 10–15 см.
  • П4 — при разнице в 16–20 см.
  • П5 — при показателе более 20 см.

Марки по растекающей способности

Высокая подвижность и свойства самоуплотнения без вибрирования позволяют использовать такие смеси в высотном строительстве и густоармированных конструкциях. Им присваивается марка по расплыву ₽ конуса от Р1 до Р6.

Марки бетонной смеси по удобоукладываемости жесткости

Жестким характеризуется бетон с пониженным процентом воды и цемента к пластичным смесям. Его еще называют тощим. Такой бетон сложен в укладке, потому находит применение в дорожном строительстве, в основном. Классифицируется по маркам жесткости от Ж1 до Ж5.

Существуют бетонные смеси с классификацией по давлению нагрузки (прочности). Например, бетон класса B22.5, который относится к тяжелым литым бетонам с давлением до 22,5 Мпа на квадратный сантиметр. Используется для заливки полов и фундаментов.
Бетон класса прочности 7,5 используют на операциях предшествующих возведению основного монолита.