Специальные методы бетонирования

К классическим методам бетонирования можно прибегать не всегда. Из-за технологических трудностей или неэффективности часто практикуют иные подходы. К ним относят подводное бетонирование, способ термоса и прочие решения. Читайте далее и узнайте все их особенности.

Методы подводного бетонирования

Самые распространенные:

  • бетонирование методом ВПТ;
  • способ бетонирования ВР;
  • заливка смеси с применением кюбелей;
  • втрамбовывание смеси;
  • укладка бетона в мешках.

Разберемся с этими методами подводного бетонирования детальнее.

Бетонирование методом ВПТ (вертикально перемещающихся труб)

Метод ВПТ при бетонировании свай эффективен для подводных работ до 50-метровой глубины. Технологически решение подразумевает следующие работы:

  1. Трубы сечением 20–30 см опускаются до основы конструкции.
  2. По этим трубам самотеком подается смесь.
  3. Он самостоятельно растекается по форме основы.
  4. Трубы постепенно поднимают, опираясь на утолщение слоя смеси.

Радиус эффективного применения каждой трубы составляет порядка 6 метров. Между трубами выдерживается примерно 10,5 метров.

Метод ВР (восходящего раствора)

К этому методу ВР прибегают, если по каким-либо причинам невозможно бетонирование методом ВПТ. Например, при:

  • заливке смеси в пустотелые конструкции больших размеров;
  • заполнении смесью густо армированных или малогабаритных объектов;
  • необходимости сократить работы с применением смесительных агрегатов;
  • заливке бетона в объекты, расположенные на слабых почвах, где вначале проводят обжатие или ступенчатую загрузку основания конструкции.

Пошагово бетонирование способом ВР выглядит следующим образом:

  1. На дно конструкции помещается щебень/камень в таком количестве, чтобы пустоты составили порядка 45% от общего объема.
  2. При помощи труб малого сечения подается смесь.
  3. Она самостоятельно поднимается, постепенно заполняя собой все пустоты.

Бетонирование с применением кюбелей

Под воду смесь для бетонирования опускается в кюбелях — особых ящиках, раскрывающихся на глубине. Конструкционно эти изделия представляют собой ящики с раскрывающейся конструкцией (челюстной). Имеют вместительность порядка 0,2–3 куб. м.

Распространенный метод подводного бетонирования. Требование к нему — применение бетона марки 200 и выше.

Втрамбовывание бетона

На практике все выглядит так:

  1. Из смеси в одном из углов бетонируемой емкости формируется островок из свежеуложенного раствора.
  2. Последующие порции бетона укладываются и трамбуются в блоке втрамбовывания вдали от уреза воды минимум на 25 см.

К методике прибегают в рамках бетонирования конструкций, расположенных не более, чем 1,5 м под водой. Подход эффективен при строительстве таких сооружений, которые бетонируются до границы уровня воды.

Укладка бетона в мешках

Такой метод подводного бетонирования предполагает опускание смеси в мешках на определенную глубину. Объем этих мешков составляет 10–20 литров, материал — специальная ткань высокой прочности. Раствор должен обладать осадкой конуса в 2–5 см.

К методу прибегают в качестве вспомогательного при необходимости уплотнить щели в точках соприкосновения неровного дна и опалубки. Подходит для проведения работ на глубине до 2 м. Также метод эффективно ограждает сооружения от волн, течений, аварий.

Метод термоса при зимнем бетонировании

К методу термоса при зимнем бетонировании прибегают, когда температура окружающей среды на стройплощадке составляет менее 3 градусов. По СНиПУ при такой температуре необходимо прогревать бетон, чтобы добиться его корректного затвердевания.

Суть метода термоса при зимнем бетонировании заключается в достижении изотермии благодаря сохранению раствором собственного тепла (и тепла, выделяемого в процессе затвердевания бетонной смеси). Чтобы добиться этого, бетонную смесь нагревают, после чего заливают в термоизолированную опалубку (как правило, двойную).

Термос формируется из разных материалов. Основное условие, чтобы они хорошо удерживали тепло:

  • фанера;
  • доски;
  • картон;
  • пенопласт;
  • опилки;
  • шлаковата;
  • другие утеплители.

Эти материалы подбираются так, чтобы залитый раствор смог набрать не менее 60% проектной прочности до того момента, когда температура станет меньше 0. Влага в бетонной смеси в рамках этой методики не замерзнет, а реакция гидролиза полностью завершится.

Метод непрерывного бетонирования

Обеспечивает отменное качество сооружений. Но из-за технологических и организационных трудностей к методу непрерывного бетонирования прибегают редко — ведь не всегда возможно исключить образование рабочих швов.

Рабочий шов — стык между уже затвердевшей и новой смесью. Образовывается из-за перерывов в процессе подачи смеси. Формируется рабочий шов при условии, что перерыв в работе составлял более 6 часов (в среднем).

Бетон подается до тех пор, пока он полностью не заполнит бетонированную емкость. То есть первый слой бетона укладывается от начала работ до полного завершения бетонирования. А второй слой укладывается до момента схватывания первого слоя.

Метод напорного бетонирования

Суть метода заключается в постоянном нагнетании бетона насосным оборудованием, создающим гидродинамическое давление. В результате формируется пригрузочный слой раствора. Его высота зависит от:

  • состава раствора;
  • консистенции;
  • поперечного сечения.

Метод напорного бетонирования применяется при работе с буронабивными сваями, строительстве конструкций типа «стена в грунте». Также способ оправдан при укреплении фундамента для дальнейшего его применения для спецоборудования, колонн в помещении и т. п.

Если прибегать к методу напорного бетонирования в траншеях с глиной, он обеспечит освобождение каркаса арматуры от глиняного слоя. Обусловлено это трением шланга восходящего слоя и верхней части слоя раствора, которая в дальнейшем убирается из конструкции.

Метод безнапорного бетонирования

К такому бетонированию прибегают в случаях, когда по проекту бетонирования сооружения в шахтах для ограждения монтируются трубы. Суть:

  1. Пространство, которое бетонируется, ограждается опалубкой.
  2. В него вертикально монтируются шахты с решетчатыми стенками — сварные металлические конструкции.
  3. В опалубке размещают крупнозернистый наполнитель (щебень, камень и т. д.).
  4. По завершению засыпки наполнителя в шахтах размещают трубы для дальнейшей заливки смеси.

При методе безнапорного бетонирования смесь растекается в наполнителе под своим же весом. То есть оборудование для создания напора (давления, нагнетания вещества) не применяется.

По мере заполнения шахты смесью трубы поднимают, предотвращая попадание в них влаги или воздуха извне. Такой результат достигается за счет контроля углубления трубы на глубине порядка 80 см (или больше).

Радиус эффективности труб при методе безнапорного бетонирования определяется бетонированием опытных блоков. На практике этот радиус составляет:

  • до 2 метров при использовании щебенчатого наполнителя;
  • до 3 метров при применении каменного наполнителя.

Раздельное бетонирование

В рамках этого способа используемый наполнитель и смесь укладываются отдельно друг от друга следующим образом:

  1. В опалубку укладывается наполнитель (например, камень).
  2. В образовавшиеся между фракциями камня пустоты подается смесь.

Описываемый подход эффективен при заливке бетона в конструкции, имеющие тонкие стенки. При этом, опираясь на толщину конструкции, смесь может подаваться двумя способами:

  1. С применением труб из стали, которые устанавливаются непосредственно в опалубку (при толщине бетонируемого объекта в 1 м и более).
  2. C помощью специальных отверстий, проделанных в боках опалубки (при толщине объекта до 100 см).

При таком методе бетонирования нельзя делать перерывы в работе длительностью более 20 минут.

Бетонирование методом опускного колодца

К бетонированию методом опускного колодца прибегают при обустройстве канализаций, водопроводов и трубопроводов прочего назначения. Также способ применим при формировании заглубленных объектов разного типа и назначения:

  • шахт;
  • водозаборных устройств;
  • насосного оборудования;
  • подземных опор;
  • и т. п.

Суть бетонирования методом опускного колодца:

  1. Колодец устанавливается (бетонируется) на поверхности грунта.
  2. Внутрь грунта по направлению от центра разрабатывается земля.
  3. Оболочка конструкции колодца теряет сопротивление земли и самостоятельно опускается (под воздействием собственного веса).
  4. Разработанная земля выдавливается внутрь.

Торкретирование

Подразумевает нанесение на поверхности (под наклоном, расположенные вертикально/горизонтально) слоев торкрета (представляет собой бетон, перемешанный с песком). В рамках проведения этих работ используется цементная пушка или нагнетательная шприц машина.

Подробнее о методе >>


Набрызг-бетон

В отличие от предыдущего, в рамках этого метода бетонирования смесь наносится на поверхности набрызгом. Торкрет, при этом, дополнительно включает гравий с фракциями по крупности до 25 мм.

Подробнее о методе >>

Вакуумирование бетона

Этот метод бетонирования позволяет извлекать из уже уложенного раствора порядка 10–25% воды затворения с параллельным уплотнением смеси. В рамках этого способа применяются растворы с подвижностью до 10 см. Это позволяет упростить растекание и уплотнение бетона. Вакуумирование бетона проводят либо сверху, либо сбоку.

Подробнее о методе >>

Мы рассмотрели самые распространенные специальные методы бетонирования. На практике специалисты используют гораздо больше вариантов и вариаций подходов к заливке раствора. Все зависит от условий окружающей среды, строительной площадки, необходимого результата.