Торкретирование бетона

Торкретирование — это способ придания бетонной поверхности дополнительных свойств с целью улучшения тех или иных характеристик, таких как прочность, морозоустойчивость, водонепроницаемость и других.

При современных скоростях строительства и возрастающих требованиях к качеству метод торкретирования бетона приобретает все более широкое применение в технологиях бетоноукладочных работ.

Суть метода состоит в нанесении, под давлением, на застывшую поверхность бетона раствора, называемого торкетом, который может состоять из строительных смесей для торкретирования: бетона, штукатурки, глины, связующих добавок.

Результатом обработки торкетом является заполнение трещин, рытвин, неровностей, раковин, мельчайших пор, что придает поверхности дополнительные качественные характеристики.

Технологию торкретирования применяют, в частности:

• Для придания поверхности водоотталкивающих свойств при строительстве бассейнов, набережных, конструкций водозабора и водосброса, санитарных колодцев и прочих.
• При реставрации поверхностей зданий и сооружений в случаях нецелесообразности удаления старого покрытия.
• Для повышения качества штукатурных покрытий фасадов, потолков, элементов архитектуры.

Методов торкретирования бетона три: сухой, мокрый и полусухой. Выбор технологии диктуется задачами и доступностью оборудования.

Сухое торкретирование бетона

В этом варианте применяется оборудование, позволяющее подавать под давлением сухую цементно-песочную смесь к соплу распылителя. Увлажняется смесь только в момент, предшествующий контакту с бетоном параллельно поступающей струей воды. Такой метод позволяет создавать слой торкета на обрабатываемой поверхности до шести сантиметров.

Достоинства такого способа торкретирования в высокой скорости проведения работ, хорошей адгезии, простоте работы с оборудованием и легкостью его отчистки.

Затруднения в необходимости опыта подбора пропорций цемента и песка.

Кроме того, существует потребность в средствах индивидуальной защиты для оператора из-за высокой запыленности.

Мокрое торкретирование

В таком варианте применяется соответствующее оборудование для торкретирования, позволяющее наносить на поверхности готовый раствор. Пульповидная смесь подается на поверхность обработки с помощью сжатого воздуха.

Производительность такого способа несколько ниже и толщина торкретирования не превышает трех сантиметров. Применяется, в основном, для ремонтно-отделочных работ.

К достоинствам метода относят отсутствие запыленности, однородность торкета, удобство разравнивания слоя непосредственно после обработки.

К недостаткам — требование предварительной обработки поверхностей грунтом для повышения адгезии и затруднения с очисткой оборудования из-за высокой загрязненности.

Полусухое торкретирование

Предварительно увлажненная смесь подается в насос через специальную воронку. На выходе получается полусухая пульповидная смесь.

Этот способ удобен своей высокой производительностью, малой загрязненностью и запыленностью, однако требует использования специальных добавок — суперпластификаторов для повышения текучести смеси.

Торкретирование бетонной смеси

Рецепты торкета могут меняться в зависимости от задач и требований к поверхности, но процентное отношение цемента и песка не выходят за пределы одной части к трем, одной к четырем. Смеси дополняются пластификаторами и ускорителями твердения в соответствии с инструкциями их производителей.

Подготовка торкретирования поверхности бетона

Перед нанесением смеси следует:

• Устранить с поверхности любые посторонние включения, как старая штукатурка, краска, масляные пятна и обезжирить основание.
• В случаях использования металлической арматуры, анкеров, сеток и т. п. следует удалить с них коррозию.
• Затереть щели, устранить сколы и прочие дефекты поверхности.
• Очистить поверхность от пыли, используя воду.

Правила распыления

Сопло следует удерживать перпендикулярно рабочей поверхности.

Нанесение торкета производится круговыми движениями с расстоянием от сопла до поверхности порядка полутора метров слоями не более 0,7 миллиметров.

Последующие слои наносятся через срок не менее двух часов в случаях неиспользования ускорителей твердения.

Для уплотнения нанесенного торкета его следует обработать металлическим полутерком.

Сушка обработанного бетона

В случаях неиспользования пластификаторов и ускорителей твердения время высыхания слоя составляет два часа.

При использовании улучшающих добавок следует руководствоваться инструкциями их производителя.

Полное застывание торкера происходит после двадцати восьми суток.

В первые дни после нанесения поверхность следует увлажнять и укрывать, как это делается с любыми бетонами.