Добыча, дробление и доставка потребителю скальных пород

Разновидности щебня, которые широко используются во всех видах строительства, такие как базальт, габбро-диабаз, гранит допустимо объединительно назвать гранитами.

Переработка скальных пород и поставка гранитов потребителю в виде товара весьма дорогостоящий процесс, который начинается с взрывных работ на гранитных карьерах, первичного дробления, доставкой к перевалочным терминалам, как правило, водным транспортом, перевозкой к площадкам вторичного дробления автотранспортом, где полуфабрикат доводится до фракций необходимых конкретному заказчику, таких как асфальтобетонный завод, например.

На каждом этапе дробления образуются самая мелкая фракция — гранитный отсев, включающий в себя гранитную пыль, как вторичный, но не паразитный, продукт переработки. В результате сепарации отсева получается два продукта: непосредственно гранитный отсев (фракция от нуля до 5 мм.) и гранитная пыль (фракция от нуля до 0,7 мм.). Содержание пыли в отсеве колеблется от 14 до 17%. Камнеобработку можно причислить к безотходным производствам, поскольку любая фракция находит своего покупателя.

Гранитная пыль. Перевозка и применение

Спрос на гранитную пыль постоянно растет, как растет диапазон ее использования.

Перевозка гранитной пыли не требует узкоспециализированного автотранспорта, но регламентируется правилами перевозки сыпучих грузов. Главное требование — груз должен быть надежно укрыт, просыпание и сдувание не допускается.

Гранитная пыль хороший источник калия, который оказывает благотворное влияние на состояние почвы, в первую очередь кислой, и качество сельскохозяйственных растений на ней культивируемых. Внесение каменной пыли в почву называется реминерализацией. После такой процедуры урожайность повышается в два-четыре раза, вкус и запах сельхозкультур приобретают выразительную яркость, выгодно их отличая от современных «пластиковых» огурцов и помидоров. Кроме того, пудрение растений и деревьев каменной пылью позволяет быстро и эффективно защитить их от насекомых и слизняков.

Гранитная пыль хороший противогололедный реагент. Ее зимнее использование, совместно с гранитным отсевом, вместо песка позволяет избегать весенних «песчаных бурь». К тому же, при организации сбора, допускается многократное применение, что ведет к снижению себестоимости работ. В отличие от химических реагентов, которые растапливают лед, гранитная крошка экологически чистый препарат, его принцип действия противоскольжение. Не страдает обувь и автопокрышки, не корродируют детали автотранспорта. Его можно применять на территориях школьных, дошкольных и медицинских учреждений, где использование химических реагентов запрещено.

Гранитную пыль широко используют в качестве наполнителей водяных фильтров.

Гранитную пыль целесообразно применять вместо песка для отсыпки пешеходных дорожек в местах общественного пользования под открытым небом. Она не пристает к обуви и хорошо пропускает воду, не образуя луж.

Высокоэффективно использование гранитной пыли в качестве напыления верхним слоем на материалы для покрытия крыш. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению придает такому покрытию долговечность и резистивность перегреву.

При производстве керамогранита слой гранитной пыли спекается на поверхностной плоскости под воздействием высокой температуры и давления, и придает изделию из керамики высокие прочностные характеристики, долговечность, устойчивость к влаге, перепадам температур, сопротивляемость химически агрессивным средам.

Многопланово применение гранитной пыли в качестве наполнителя:

• Для производства различного рода строительных смесей: шпаклевок, штукатурок, замазок, затирок.
• Для производства строительных деталей широкого применения: напольных плит, городских тротуарных поребриков, декоративных и облицовочных плиток.
• Как добавка к цементу, для придания ему свойств защиты от влаги.
• Как добавка к бетону для придания дополнительной прочности.
• Как добавка к пенобетонам и пеноблокам, согласно рецептуре.
• Для изготовления наливных полов.